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Mech-Eye 工业级3D相机

高性能的工业级Mech-Eye 3D相机，可对众多种类的物体输出高质量的3D数据。多种相机型号，可满足不同场景中抗环境光、高精度、高速度、小体积等多样化的需求。
Mech-Vision 图形化机器视觉软件

新一代的机器视觉软件，通过完全图形化的界面，无须编写代码即可完成拆垛、无序工件上料、免注册货品抓取、涂胶/喷胶、精确定位、缺陷检测、尺寸测量等先进的机器视觉应用。内置3D视觉、深度学习等前沿算法模块，可满足复杂、多样的实际需求。
Mech-Viz 机器人智能编程环境

新一代的机器人智能编程环境，可视化、无代码的编程界面，一键仿真。内置轨迹规划、碰撞检测、抓取规划等智能算法，已适配国内外众多主流品牌机器人。

视觉引导拆码垛

梅卡曼德整合众多前沿科技成果，推出了完整、易用、高性价比的机器人视觉引导拆码垛解决方案，可用于箱子、麻袋的拆垛、码垛等场景。
视觉引导工件上料

梅卡曼德整合众多前沿科技成果，推出了完整、易用、高性价比的机器人视觉引导上料解决方案，可用于金属件的上料等常见场景。
视觉引导货品拣选

梅卡曼德整合众多前沿科技成果，推出了完整、易用、高性价比的视觉引导货品拣选解决方案，可用于物流、电商仓库内的拣货等场景。
视觉引导快递包裹供包

梅卡曼德整合众多前沿科技成果，推出了完整、易用、高性价比的视觉引导快递包裹供包解决方案，可用于物流配送中心的快递包裹供包场景。
视觉引导装配/定位/涂胶

梅卡曼德整合众多前沿科技成果，推出了完整、易用、高性价比的机器人视觉引导涂胶、定位及装配解决方案，可用于汽车、家电等行业中的常见场景。

案例介绍

视觉引导刹车盘上料 | 某大型机床厂

客户需求

刹车盘是汽车零配件厂非常常见的工件之一。刹车盘往往需要经过多道加工工序后才能出厂。传统的刹车盘上料一般由人工完成，但由于刹车盘重量大，且加工现场存在粉尘、噪声等现象，工人招聘难度大，节拍也不是非常理想。

为提升生产效率，保证生产稳定性，客户希望机器人能够识别并抓取随意堆叠的不同刹车盘，并将其置于机床中进行上料加工。

梅卡曼德AI+3D+工业机器人解决方案

视觉引导刹车盘上料 | 某大型机床厂

1.本项目使用Mech-Eye Laser L 工业级3D相机，高精度、大视野，在环境光变化的场景下可对紧密堆叠、表面呈灰黑色的金属刹车盘产生完整且细节丰富的3D数据。

2.布局上采用一台机器人配合多台3D相机的布局，为用户节约空间和成本，提升机器人使用效率。

3.Mech-Vision图形化机器视觉软件中内置深度学习等先进视觉算法，可快速、准确识别堆叠且尺寸不同的刹车盘（不同尺寸刹车盘无需额外训练）。

4.Mech-Viz机器人智能编程环境内置运动规划、抓取规划等运动算法，可引导机器人找到最优路径和合适的抓取点进行移动和抓取，避免碰撞，保证稳定性。

智能相机

Mech-Eye LaserL

使用激光产生结构光，在保持高精度、高速度的同时，极大提升了抗环境光性能

梅卡曼德AI+3D+工业机器人解决方案

视觉引导刹车盘上料 | 某大型机床厂

2.布局上采用一台机器人配合多台3D相机的布局，为用户节约空间和成本，提升机器人使用效率。

3.Mech-Vision图形化机器视觉软件中内置深度学习等先进视觉算法，可快速、准确识别堆叠且尺寸不同的刹车盘（不同尺寸刹车盘无需额外训练）。

智能相机

视觉引导滚筒洗衣机配重块装配 | 某大型家电厂

Mech-Eye Laser L

使用激光产生结构光，在保持高精度、高速度的同时，极大提升了抗环境光性能

技术优势

智能程度高

智能运动规划

高防护等级相机

采用深度学习等AI算法，支持尺寸不一的不同堆叠工件，可应对一定程度反光、暗色、结构复杂等情况。

内置智能轨迹规划算法，帮助对抓取路径进行优化，避免机器人在实际运行过程中产生碰撞，稳定性佳。

高防护等级的3D相机，可应对粉尘、震动等现场情况。

	智能程度高
	采用深度学习等AI算法，支持尺寸不一的不同堆叠工件，可应对一定程度反光、暗色、结构复杂等情况。
	智能运动规划
	内置智能轨迹规划算法，帮助对抓取路径进行优化，避免机器人在实际运行过程中产生碰撞，稳定性佳。
	高防护等级相机
	高防护等级的3D相机，可应对粉尘、震动等现场情况。